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松下交流伺服系統(tǒng)按照電動(dòng)機(jī)的類(lèi)別分為異步型交流伺服系統(tǒng)和同步型交流伺服系統(tǒng)。目前的松下交流伺服系統(tǒng)大多采用的是在轉(zhuǎn)子上裝有永磁材料的同步電動(dòng)機(jī)，一類(lèi)稱(chēng)為無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，另一類(lèi)稱(chēng)為三相水磁同步電動(dòng)機(jī)。松下交流伺服系統(tǒng)采用光電編碼器作為電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子碰極位置檢測(cè)單元，系統(tǒng)在驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部集成了相關(guān)功能模塊，構(gòu)成了一個(gè)高集成度，高控制精度，智能化的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)。根據(jù)期望輸入指令值，按照已設(shè)定好的控制方式和各參數(shù)設(shè)定值，驅(qū)動(dòng)器控制各相關(guān)功能單元，產(chǎn)生出控制IGBTPWM模塊的信號(hào)，控...

為適應(yīng)零件的加工要求、提高生產(chǎn)效率并降低制造成本，采用復(fù)合加工技術(shù)，工件一次裝夾即可完成全部加工工序，已成為技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)和零件加工質(zhì)量保證的主要手段。所謂復(fù)合加工技術(shù)，是在一臺(tái)設(shè)備上完成車(chē)、銑、鉆、攻螺紋、鉸孔及擴(kuò)孔等加工要求。其主要優(yōu)點(diǎn)是能夠減少加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高生產(chǎn)率，車(chē)銑復(fù)合加工就是這一技術(shù)的典型代表。實(shí)現(xiàn)車(chē)銑復(fù)合加工有許多可行方案，而臥式車(chē)床床身搭載伺服動(dòng)力刀塔就是其多種方案中應(yīng)用較廣泛的一個(gè)。其中伺服動(dòng)力刀塔是實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工的核心功能部件，不僅可以像普通...

伺服電機(jī)動(dòng)力頭維修主要為繞線、磁鐵和編碼器的維修。繞線只要根據(jù)原有電機(jī)的線路和線徑繞回去就可以了，前提是選用的銅線。充磁需要有一定技術(shù)含量，通常為機(jī)外充磁與拆開(kāi)充磁，前者適合一些定子磁場(chǎng)的充磁；而拆開(kāi)充磁需要有技巧，除了需獲知原有馬達(dá)的磁強(qiáng)，還需要了解分布情況，同時(shí)形狀要有保證。大部分早伺服電機(jī)用的基本是質(zhì)量稍差差的黑磁，充磁后一般用的也不久，有些治標(biāo)不治本，為節(jié)約成本可以考慮，但我們不建議采用。我們會(huì)重新選擇耐高溫、耐高電磁干擾的鐵氧體磁鐵進(jìn)行全部更換。編碼器更換與維修是伺...

精密鈑金制造是一種現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)，它利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和數(shù)控加工等高新技術(shù)，以原材料為基礎(chǔ)，通過(guò)折彎、沖孔、切割、焊接、翻邊等鈑金加工工藝將其加工成具有特定形狀和尺寸的零件或產(chǎn)品。這種制造技術(shù)因其高效、靈活、精度高等特點(diǎn)，在航空航天、汽車(chē)、電子、家電等各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。精密鈑金制造具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。首先，由于采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模擬分析，避免了傳統(tǒng)手工繪圖和樣品試做的時(shí)間和成本浪費(fèi)。其次，利用數(shù)控加工設(shè)備完成加工過(guò)程，可以保證加工精度高、加工速度快、產(chǎn)...

滾珠式直線導(dǎo)軌相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛性能力；具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。在機(jī)械加工中心、射出機(jī)、工具機(jī)、沖床、精密加工機(jī)、自動(dòng)化裝置、重型切削機(jī)床、運(yùn)輸設(shè)備、大理石切割機(jī)、量測(cè)儀器、磨床等應(yīng)用廣泛。衍恩自動(dòng)化的滾珠式直線導(dǎo)軌有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）高信賴(lài)性：從材料、熱處理、設(shè)計(jì)、生管、檢驗(yàn)到出貨，都有一定的處理作業(yè)（2）高精度：滾珠式直線導(dǎo)軌絲桿與螺帽都在恒溫室內(nèi)做精密加工、研磨、裝配及品管，可保證高精度的質(zhì)量。（3...

臥式多級(jí)離心泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體。也可以通過(guò)改變泵過(guò)流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類(lèi)、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。因?yàn)榕P式多級(jí)離心泵啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒(méi)水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動(dòng)后，泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。具體步驟如...

油霧回收設(shè)備又稱(chēng)為油霧分離器、油霧過(guò)濾器、油霧處理器、油霧凈化器等。它對(duì)機(jī)械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧或粉塵進(jìn)行收集，并通過(guò)多級(jí)攔截和過(guò)濾，使其中的有害物質(zhì)被清除、金屬切削油等有循環(huán)利用價(jià)值的物質(zhì)被重新回收利用，后排出潔凈的氣體。先來(lái)講講油霧的危害，數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，普通會(huì)產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧，隱性地?fù)p傷了工作人員的身心安康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)對(duì)安康構(gòu)成危害，油霧堆積在工作區(qū)，易形成工傷等事故。高速切削產(chǎn)生的大量油霧長(zhǎng)時(shí)間吸附在設(shè)備和工件上，可能成為...

數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，一般使用浮化液或冷卻油作為冷卻液，從而會(huì)產(chǎn)生大量油霧煙霧，損害了工作人的身心健康，且油霧彌漫在加工車(chē)間影響生產(chǎn)效率；其次，油霧長(zhǎng)期于機(jī)床內(nèi)蔓延，也將會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)中的電子配件損壞而造成損失。油霧凈化回收機(jī)采用先進(jìn)的工藝技術(shù)從源頭削弱污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)過(guò)程中污染物的產(chǎn)生和排放的一種綜合特色設(shè)備。生產(chǎn)的金機(jī)油霧凈化設(shè)備是加工中心產(chǎn)品。如何安裝油霧凈化回收機(jī)呢？1、機(jī)床排霧口應(yīng)選擇在機(jī)床頂上，由于油霧比空氣輕，油霧上升很快，方便油霧回收吸進(jìn)...